將狗糧放入一個干凈的平底鍋中，加入適量的水（根據狗糧的種類和品牌不同，水的用量也會有所不同，一般來說是每1份狗糧加1份水）。

將鍋放在爐灶上，用中火加熱，直到水開始沸騰。

當水開始沸騰時，將火調小，蓋上鍋蓋，繼續加熱。

等待約5-10分鐘，然后取出一小塊狗糧，看看是否膨化。如果狗糧膨化了，就可以停止加熱；如果狗糧沒有膨化，就繼續加熱，直到膨化為止。

當狗糧膨化后，你可以將其倒入一個干凈的容器里，等待冷卻。冷卻后，狗糧會變得更加硬實，更容易咀嚼。

注意：狗糧膨化后不能直接喂給狗，必須等待冷卻后才能喂給狗。

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膨化飼料加工工藝流程，膨化飼料是什么

1、將飼料放入膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向流動，由于螺旋與飼料、飼料與機筒以及物料內部的機械摩擦，飼料被強烈地擠壓、攪拌、剪切，產生的結果是飼料被進一步細化、均化。2、隨著壓力的進一步加大，在高溫、高壓、高剪切的作用下，飼料的物性發生變化（主要是粉狀糊化、蛋白質變性）。3、當糊狀飼料從模孔噴出的瞬間，在強大的壓力差作用下，飼料被膨化、失水、降溫。4、待膨化飼料冷卻后，進行產品分級與包裝。

一、膨化飼料加工工藝流程

膨化飼料主要通過擠壓膨化機加工完成。這一設備主要由動力傳動裝置、喂料裝置、預調質器、擠壓部件及切割裝置等組成。其工藝流程一般如下：

1、首先將飼料放入膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向流動。同時，由于螺旋與飼料、飼料與機筒以及物料內部的機械摩擦，飼料被強烈地擠壓、攪拌、剪切，產生的結果是飼料被進一步細化、均化。這個過程是一個邊投料邊混合的過程，為使飼料能夠均勻混合，各種料要同時逐漸的加入混合倉中。

2、隨著壓力的進一步加大，溫度相應升高，在高溫、高壓、高剪切的作用下，飼料的物性發生變化（主要是粉狀糊化、蛋白質變性），纖維質部分降解、細化，致病菌被殺死，衛生指標提高，有毒成份失活。

3、當糊狀飼料從模孔噴出的瞬間，在強大的壓力差作用下，飼料被膨化、失水、降溫。這種膨化飼料不僅具有一般硬顆粒飼料的優點，如適口性好、便于運輸等，還具有其獨特的優點，如飼料中的淀粉糊化程度高，蛋白質更易消化，減少了飼喂過程中的浪費，提高了動物對飼料的利用率。

4、待膨化飼料冷卻后，進行產品分級與包裝。注意飼料在包裝前要先進行產品的抽樣檢測，合格的才能裝袋貯藏，不合格的要回料重配。

二、膨化飼料是什么

1、膨化飼料，指的是應用擠壓膨化技術加工而成的顆粒飼料。相比顆粒飼料，膨化飼料工藝上多了兩個程序：一是在制作顆粒前會二次粉碎；二是膨化機械，飼料原料在擠壓腔內溫度高達110-200度，高壓環境中，連續混合、調質、升溫、增壓、熟化、擠壓，擠出膜孔后驟然降壓后形成膨松多孔的顆粒飼料。

2、膨化飼料技術是20世紀末發展起來的飼料加工技術，發展十分迅速，特別是應用在生產寵物飼料和水產飼料上。

膨化飼料是什么意思

什么是膨化飼料？為什么要用它？

膨化飼料是用特殊設備在高溫高壓的環境下將糧食（如玉米、大豆、小麥等）加熱膨脹，使其體積膨脹數倍，并將其冷卻干燥而成的一種飼料。相比原料糧食，膨化飼料體積更大，口感更松軟。因此，膨化飼料可以提高飼料的容重和揮發性粉塵含量，使其更加容易儲存和運輸。同時，膨化飼料的口感也更好，能夠提高動物的攝食率和生產性能。

膨化飼料的制作過程有哪些注意事項？

膨化飼料的制作過程中需注意以下幾點：一是選用優質糧食作為原料，保證飼料中營養成分的豐富度和合理性；二是調節加熱膨化的溫度、時間、壓力等參數，以保證膨化飼料的體積均勻、松軟度適中；三是控制冷卻干燥的溫度和時間，以防止膨化飼料出現粉粒渣或過度晾干等品質問題。此外，在加工過程中還需注意設備的清潔衛生，以保證飼料的品質和安全。

膨化飼料在畜牧養殖中的應用前景如何？

隨著畜牧養殖行業的發展，膨化飼料的應用前景越來越廣泛。一方面，它可以幫助畜牧養殖戶提高飼料的品質和生產效益，從而增加利潤。另一方面，由于膨化飼料具有體積大、儲存方便等優點，也有助于解決飼料儲存和運輸中的困難問題。因此，在未來的養殖生產中，膨化飼料將會得到更加廣泛的應用。

狗糧的制做工藝？

膨化工藝的意義

的加工主要是指采用各種不同的手段和方法將多種原料或者單一原料成型，從而形成寵物營養性、適口性和消化吸收性得到最大化的改善，以施展最大的潛伏營養價值和使用價值的過程。

寵物食物的加工范圍非常廣泛，包括寵物休閑食物、零食、潔牙棒、結骨、壓骨、營養劑（液）、濃縮型粉、干糧、濕糧、半干糧、罐頭等等。為了使其最大程度的施展營養功能性，對其不同的原料進行不同形式程度的加工。

膨化食物的加工基本上分為物理法、化學法、微生物法三大類，物理法主要是指將原料經擠壓、加熱、破碎摧毀、黏結等；化學法為將淀粉變性、蛋白質降解等；微生物法則是指讓某種原料進行發酵。在這里就物理法中的膨化加工工藝進行簡樸先容：

首先，我們了解一下在加工過程中膨化的概念，膨化是一種食物加工方法，是把被加工的食物放入密閉容器中，加熱加壓后溘然減壓，食物中的水分汽化膨脹，使食物中泛起很多小孔，變得松脆，成為膨化食物。 基本原理就是讓原料在加熱、加壓的情況下溘然減壓而使之膨脹。

膨化技術作為一種新型的食物加工技術，起始于1910年，在寵物食物上的應用在上世紀50年代的美國，由美國最早開始使用擠壓原理出產制造寵物食物，即利用膨化機內的螺桿和螺桿套筒通過對原料的擠壓使之升溫、加壓，并且將高溫高壓的食物擠出模空，因驟然減壓而實現體積迅速膨脹的工藝。

采取膨化工藝的制造方法主要目的是：

1、進步寵物食物的適口性；

2、改變或進步寵物食物的營養價值；

3、進步寵物對食物的消化與吸收率；

4、改變寵物食物的外形與結構，使之易于寵物采食；

5、改變寵物食物的不同營養指標含量，如：降低水份以便提產食物的保質期，有利于儲存；

6、改變食物的容重，擠壓制粒、壓塊增加食物的容重密度；

7、殺滅各種霉菌、沙門氏菌等有害物質，進步寵物食物的安全性、衛生性；

基于以上的目的，下面我們對膨化工藝中的兩種不同膨化方法進行分析與對比，利用螺桿擠壓膨化可分為兩種，一種是干法膨化法，第二種是濕法膨化法。

干法膨化在出產加工中需要在原料中添加水分，原料在進入膨化倉之前不進行預調質處理，膨化過程中所產生的熱量全部由原料在機械擠壓的作用下通過螺桿、剪切板和膨化腔內產生。

濕法膨化法與干法膨化的區別則是在進入膨化之前預提高前輩行原料的調制，通過蒸汽或者水份以進步溫度，預先熟化。所謂的調質就是指通過蒸汽對寵物食物原料進行熱濕作用，使原料中的淀粉預先糊化、蛋白質變性、原料物質軟化，以此有利于進步的膨化制粒效果和進步膨化質量。

在的濕法膨化加工工藝過程中，預調質技術有著非常重要的意義：

1、進步膨化制粒的能力，通過預先調質經蒸汽對原料預提高前輩行濕熱反應，原料實現軟化，更有利于成型，同時減少了原料對機械的磨損；

2、通過預調制技術進步顆粒的容重密度，降低粉塵率，減少加工過程中的損耗和維護出產環境的衛生；

3、促進淀粉糊化和蛋白質變性，進步寵物對食物的消化與吸收，據資料，當經由蒸汽調質時，淀粉的糊化率可達到35%~45%，而不經由蒸氣預先調質的淀粉糊化率僅為15%；

4、更加徹底的殺滅有害病菌，在預調質過程中高溫蒸汽可以殺滅大部門大腸桿菌和沙門氏菌，大大進步了寵物食物的安全性和衛生尺度；

5、通過調質技術，可以利便進行液體營養原料物質的添加，進步和增加了寵物食物的營養性；

同時，濕法膨化法還具有著膨化制粒效果好，膨化率不亂等長處，在加工過程中，采取濕法膨化法和預調質技術有著相稱重要的作用和意義。但比擬較干法膨化法來說，又有著設備昂貴、設備要求高、設備操控繁瑣等缺陷。

按照調質的方法，等于上面談到的干法膨化法和濕法膨化法兩種，按照膨化設備的螺桿結構來分，又可以分成單螺桿擠壓膨化法和雙螺桿擠壓膨化法兩種。

單螺桿擠壓膨化法的膨化工藝相對簡樸，應用范圍相稱廣泛，可以用于水份含量高，脂肪含量高達17%以上的產品，同時淀粉糊化度可以達到90%以上。

雙螺桿擠壓膨化法較單螺桿擠壓膨化法而言，設備及結構相對復雜，但是具有膨化機能不亂，產品成品率高、出產效率高，經膨化后產品基本無菌等諸多長處。

在寵物食物的加工工藝中擠壓膨化工藝是近年來一直被廣泛應用的，尤其進入20世紀80年代以后，在寵物的干糧、半干糧、寵物休閑食物中得到了快速發展，擠壓膨化工藝對寵物食物適口性、營養性、消化吸收、衛生安全、運輸、存貯等方面都有了較大的改觀，具有著舉足輕重的積極意義。