狗糧膨化度是指狗糧中的碳水化合物含量。狗的飲食應該以肉為主，但是許多人喜歡在狗糧中添加碳水化合物以提供能量。如果您想降低狗糧中的碳水化合物含量，您可以考慮以下幾種方法：選擇高蛋白質、低碳水化合物的狗糧：選擇以肉為主要成分的狗糧，這樣可以保證狗糧中蛋白質含量較高，碳水化合物含量較低。將狗糧添加到狗的飲食中：將狗糧添加到狗的飲食中，可以降低狗糧的膨化度。

減少狗糧的攝入量：減少狗糧的攝入量也可以降低狗糧的膨化度。向狗提供其他飲食來源：為狗提供其他飲食來源，比如肉、蔬菜或魚類，可以幫助降低狗糧的膨化度。總之，選擇高蛋白質、低碳水化合物的狗糧，并適當減少狗糧的攝入量，是降低狗糧膨化度的有效方法。

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玉米糝膨化出來粘牙可以加什么不粘牙

玉米糝膨化出來粘牙可以加時間或油或粗糧來不粘牙，具體方法為：

1、延長玉米糝的烹飪時間，使其完全熟透。

2、在烹飪過程中加入少量的油或者涂上一層油膜，可以減輕玉米糝的粘牙程度。

3、可以在玉米糝中加入一些粗糧，如燕麥、小米等，增加口感和營養價值，同時也可以減少玉米糝的粘牙程度。

4、可以使用不粘鍋或者涂上一層油膜來防止玉米糝粘鍋或者粘牙。玉米糝膨化后粘牙通常是因為沒有熟透或者制作過程中添加了過多的糖分。

膨化機生意為什么不好干

很多客戶都會遇到膨化機膨化出來的顆粒大小不一樣，成品不好，產量低，下面給大家總結一下經驗。

原料的影響

進入膨化機前，清除物料中的雜質，防止石頭泥塊對膨化機螺旋輸送和螺桿的磨損和斷裂，同時也可提高產品的質量。原料中的水分過高時，下料時容易噎機，短時間內水分排不出去，膨化不起來，發軟不脆，水分含量高縮短了的保質期。水分過低時，也會降低的膨化度，耗能大，影響產量。

進料不均勻

為了保持膨化產品的質量和膨化機不停的工作，下料時必須能滿足膨化機的需求，進料不足，膨化效果不理想。進料過多，容易堵機，生產量下降。

調質的溫度

的膨化分為干法工藝和濕法工藝，濕法工藝通過調質技術大大提高了的產量和適口性，也被越來越多的應用和選擇。調質技術在生產中是一個非常關鍵的環節，所以調質技術掌握好，的品質和產量也會高很多。經研究，無論成犬或幼犬都對96℃調質溫度的犬糧有明顯偏好，所以調質的溫度和蒸汽的添加量直接影響的膨化度和硬度，溫度過高過低膨化機的擠壓力都不夠，原料中的淀粉糊化度不夠，直接影響的適口性。

餌料霧化太快怎么調整

可以通過控制霧化餌料的占比來控制霧化速度，同樣的，餌料加水多，霧化速度快，加水少，霧化速度就慢。

1、霧化是一把雙刃劍，可以讓餌料味道迅速擴散，刺激魚兒視覺，但過度霧化影響水質，穿層魚過多，浮標會一直搖晃，過于渾濁的環境也有可能把大魚嚇跑。所以要根據所釣魚種類的不同來選擇霧化的程度。

2、有一個基本方法，就是誘魚階段，霧化要快，開始垂釣時，霧化要適當降低，釣上層魚時霧化要快，釣底層魚時霧化要慢，魚層穩定時霧化可以快，穿層魚多且亂是霧化要慢。

3、餌料里霧化主要是雪花粉之類和麩素，所以可以通過控制霧化餌料的占比來控制霧化速度，同樣的，餌料加水多，霧化速度快，加水少，霧化速度就慢。

4、還可以通過餌料的粗細程度來控制霧化速度。餌料越粗，霧化越快，反之越慢。同樣，餌料揉搓越多，粘著性越強，霧化越慢，小麥蛋白使用越多，霧化也會變慢。反之變快。

擴展知識：

1、使用了最先進的誘魚劑。現代科技的發展，使誘魚技術得到大大提高。結合對不同魚類嗜食特性的研究，現代餌料對不同地區的同一種魚類有了相當高的針對性和通用性。比較多地采用了膨化技術。

2、通過膨化加工，餌料中產生了適口性很好的糖類和糊精，營養成份和有效誘魚成份都得到加強；膨化加工使糧食中的淀粉徹底變熟，不會回生，于是餌料有了很輕的比重、很好的霧化、柔軟的狀態和良好的味道。

3、借鑒了傳統餌料的優秀加工方法。比如發酵工藝，它是傳統餌料加工中最優秀的方法之一。通過發酵產生各種復雜的芳香物質，使餌料的味道變得更醇和、口味變得更芳香、誘魚能力得到了極大加強。

4、一般來說，新加工的餌料，添加劑沒有揮發，誘魚成份完整。但是“酒是陳的香”，龍王恨公司有一款餌料和酒類一樣，反而是放的時間稍長更好用，這就是俗稱“酵字輩”的發酵餌料。

5、由于采用了漸進式發酵工藝，餌料在運輸和銷售過程中還在繼續發酵，所以在有效期內，餌料貯存的時間越長，發酵程度越深、口味越醇和。那種根據生產時間來判斷發酵餌料好壞的做法，對這一類產品來說并不正確。

狗糧膨化工藝的特殊要求是什么

摘要：在的生產制造過程中，膨化工藝是最核心的部分之一，因為組成的原料多樣、形態各異，為了生產的節約能耗與產能產量提高，濕法雙螺桿膨化技術被越來越多的采用。那么，濕法膨化的優點是什么？膨化工藝的特殊要求又是什么？下面小編就為大家進行介紹。膨化工藝的特殊要求是什么

在的生產制造過程中，膨化工藝是最核心的部分之一，因為組成的原料多樣、形態各異，為了生產的節約能耗與產能產量提高，濕法雙螺桿膨化技術被越來越多的采用。的預熟化效果和膨化效果同時受到原料粉碎細度的影響，一般而言的原料粉碎最科學的細度為采用1.2~2.0mm直徑的鑼底篩網，目數要求在16目1.18mm孔徑，篩上物低于9%為最佳，然而，目前為了應對市場消費者的愛好需求，篩網孔徑最細控制在0.8~1.2mm，18目~20目之間。

受到保質期的特殊要求，擠壓膨化出的顆粒水分一般在18%~25%左右，所以必須在擠出膨化后進行干燥脫水工藝，以此來保證的保質。

膨化也分“干”與“濕”

為了實現膨化工藝帶來的諸多優點，還需要對膨化工藝中的兩種不同膨化方式進行了解，工藝中利用螺桿擠壓膨化可分為兩種，一種是干法膨化法，第二種是濕法膨化法。

干法膨化在生產加工中僅需要在原料膨化前直接添加水，不需要加入蒸汽。原料在進入膨化倉之前不進行預調質處理，膨化過程中所產生的熱量全部由原料在機械擠壓的作用下和電調節，通過螺桿、剪切板和膨化腔內產生。

濕法膨化法與干法膨化的主要區別則是原料在進入膨化之前預先進行調質，通過蒸汽或者水份以提高溫度，預先熟化。所謂的調質，就是指通過蒸汽對原料進行熱濕作用，使原料中的淀粉預先糊化、蛋白質變性、原料物質軟化，以此有利于提高的膨化制粒效果和提高膨化質量。

濕法膨化的優點是什么？

膨化設備

的兩種膨化工藝中，濕法工藝被越來越多的應用和選擇，這主要是因為在濕法膨化工藝中有一個非常關鍵的環節——預調質技術，對于的生產，預調質技術有著非常重要的意義，能夠提高膨化制粒的能力，通過預先調質經蒸汽對原料預先進行濕熱反應，原料實現軟化，更有利于成型，同時減少了原料對機械的磨損。通過預調制技術還提高顆粒的容重密度，降低粉塵率，減少加工過程中的損耗和維護生產環境的衛生。同時，促進淀粉糊化和蛋白質變性，提高寵物對的消化與吸收，據資料顯示，原料當經過蒸汽調質時，淀粉的糊化率可達到35%~45%，而不經過蒸氣預先調質的淀粉糊化率僅為15%，而且預調質工藝能夠進一步徹底殺滅有害病菌，在預調質過程中高溫蒸汽可以殺滅大部分大腸桿菌和沙門氏菌，大大提高了的安全性和衛生標準。通過調質技術，可以方便進行液體營養原料物質的添加，提高和增加了的營養性。通過調制技術，經過預先熟化過程，大大提高了生產量，這樣既可以提高自身的營養價值，又可以節約能耗。同時，濕法膨化法還具有膨化制粒效果好，膨化穩定等優點，在加工過程中，采取濕法膨化法和預調質技術有著非常積極的意義。但相比較干法膨化法來說，又有著設備昂貴、要求高、操控復雜等不利因素。